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鉚接式高效過濾器送風(fēng)口

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉚接式高效過濾器送風(fēng)口。

背景技術(shù)

高效送風(fēng)口為千級、萬級、十萬級凈化空調(diào)系統(tǒng)較為理想的終端過濾裝置，廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)院、食品、化工等行業(yè)。特別是高效是用于新建和改造的1000-300000級各級潔凈室的終端過濾裝置，是滿足各種潔凈室凈化要求的關(guān)鍵設(shè)備。

傳統(tǒng)高效送風(fēng)口的加工工藝都是鋼板折彎焊接成形，外表面噴涂處理。由于噴涂工藝會產(chǎn)生VOC、甲醛、天那水、重金屬等污染，會給生態(tài)系統(tǒng)造成直接或簡直的破環(huán)和影響，嚴(yán)重的最污染不僅給人類帶來健康問題，也造成了一系列社會問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于為了避免產(chǎn)生上述問題，本專利發(fā)明了一種鉚接形式的高效送風(fēng)口，主要是用鉚接工工藝代替焊接工藝，排除了噴涂工藝，這種加工工藝的產(chǎn)生有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，有利于人類的健康生活。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鉚接式高效送風(fēng)口，包括安裝在安裝頂板隔層內(nèi)的送風(fēng)口箱體，所述送風(fēng)口箱體具有送風(fēng)口處安裝高效過濾器的密封框，所述該高效送風(fēng)口由上至下依次包括均流板、送風(fēng)口箱體、高效過濾器、散流板，所述該送風(fēng)口箱體由上箱體和下箱體組成，所述上箱體和下箱體之間固定連接成一體，所述下箱體安裝在安裝頂板的隔層內(nèi)，在下箱體的下端固定安裝有用于放置高效過濾器的壓塊，所述高效過濾器與上箱體接觸處設(shè)置有密封墊密封，所述上箱體的頂端進(jìn)風(fēng)口處安裝有均流板，在送風(fēng)口箱體的底端出風(fēng)口處放置安裝有散流板。

優(yōu)選的，所述壓塊通過螺桿安裝在下箱體的密封框上，為了達(dá)到良好的密封效果，其壓塊的下端位置與安裝頂板平齊；為了使高效過濾器的受力分布均勻，所述螺桿和對應(yīng)的螺母均勻安裝在密封框的四個內(nèi)側(cè)面上，且每側(cè)螺桿的數(shù)量至少為兩根。

優(yōu)選的，所述均流板通過螺栓安裝在上箱體上，在上箱體的上表面四個角上設(shè)置有掛鉤；掛鉤為了方便吊裝，該高效送風(fēng)口通過吊裝形式固定在安裝頂板上，所述該送風(fēng)口與安裝頂板之間通過螺栓固定。

優(yōu)選的，所述送風(fēng)口箱體內(nèi)部為階梯狀，為了避免鋼板折彎焊接成形以及噴涂處理所帶來重金屬污染問題，在上箱體的折彎處采用鉚接處理，上箱體和下箱體之間通過螺栓連接成一體，且螺栓連接孔設(shè)置在過濾器密封面外側(cè)，所述下箱體的頂部為無接縫一體成型，上箱體的內(nèi)部還設(shè)置有密封墊，密封墊放置在與高效過濾器接觸的位置，通過壓塊壓緊，達(dá)到密封的效果。

優(yōu)選的，所述上箱體的上表面設(shè)置有中空部，中空部的內(nèi)側(cè)面還安裝有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)版為單層槽型結(jié)構(gòu)，槽型的邊緣處設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有鉚接的鉚接孔，在槽型板的上表面設(shè)有若干縱橫交錯的加強(qiáng)筋。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

該鉚接式高效送風(fēng)口由于為無接縫一體成型，沒有接縫，在通過過濾器與密封面間有密封墊通過壓塊壓緊，所以未經(jīng)過高效過濾器過濾的空氣由送風(fēng)口的出風(fēng)面進(jìn)入潔凈室內(nèi)，即不會產(chǎn)生泄露隱患，保證了安裝密封面的密封；高效送風(fēng)口的上箱體是高效過濾器的進(jìn)風(fēng)口，為++壓端，出風(fēng)面為+壓端，送風(fēng)口所在上隔層為0壓端，由于螺栓連接孔在過濾器密封面外側(cè)，并處于上隔層的0壓端，所以隔層內(nèi)的空氣也不會通過送風(fēng)口的出風(fēng)面進(jìn)入潔凈室。從而保證了送風(fēng)口內(nèi)部的密封，與此同時本發(fā)明利用鉚接形式代替了焊接工藝，排除了噴涂工藝，這種加工工藝的產(chǎn)生減少了對環(huán)境的污染，在密封性上和在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上得到了改善。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的送風(fēng)口箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的上箱體示意圖；

圖3為本發(fā)明的下箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-送風(fēng)口箱體；2-均流板；3-高效過濾器；4-散流板；5-上箱體；6-下箱體；7-壓塊；8-安裝頂板；9-加強(qiáng)板；10-密封墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-圖4所示的一種鉚接式高效送風(fēng)口，包括安裝在安裝頂板8隔層內(nèi)的送風(fēng)口箱體1，所述送風(fēng)口箱體1具有送風(fēng)口處安裝高效過濾器3的密封框，所述該高效送風(fēng)口由上至下依次包括均流板2、送風(fēng)口箱體1、高效過濾器3、散流板4，所述該送風(fēng)口箱體1由上箱體5和下箱體6組成，所述上箱體5包括上箱側(cè)板和上箱彎板，所述上箱側(cè)板為Z字型，在上箱側(cè)板的邊緣處設(shè)置有鉚接孔，通過鉚接將加強(qiáng)板9安裝在上箱側(cè)板和上箱彎板上，增強(qiáng)上風(fēng)口的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述上箱彎板為平面板，中間設(shè)置有矩形的中空帶，在上箱彎板的一側(cè)進(jìn)行折彎處理，折彎角度為135°所述上箱體5和下箱體6之間通過螺栓固定連接成一體，其下箱體6內(nèi)部為階梯狀，所述下箱體6包括下箱側(cè)板和下箱彎板，下箱彎板為一帶錐度的方形版，錐度為45°，下箱側(cè)板位于下箱彎板兩側(cè)，下箱彎板為雙鉤型，兩鉤型在空間呈90°分布。所述下箱體6安裝在安裝頂板8的隔層內(nèi)，在下箱體6的下端固定安裝有用于放置高效過濾器3的壓塊7，所述高效過濾器3與上箱體5接觸處設(shè)置有密封墊密封，上箱體5的頂端進(jìn)風(fēng)口處安裝有均流板2，均流板2通過螺栓安裝在上箱體5上，在上箱體5的上表面四個角上設(shè)置有掛鉤用于方便吊裝。在送風(fēng)口箱體1的底端出風(fēng)口處放置安裝有散流板4。所述壓塊7通過螺桿安裝在下箱體6的密封框上，其壓塊7的下端位置與安裝頂板8平齊。所述均流板2通過螺栓安裝在上箱體5上，在上箱體5上設(shè)置有固定用的鉚接口。所述螺桿和對應(yīng)的螺母均勻安裝在密封框的內(nèi)部前后左右四個面上，且每側(cè)面螺桿的數(shù)量至少為兩根。下箱體5的頂部為無接縫一體成型，在上箱體5的折彎處采用鉚接處理，上箱體5的內(nèi)部粘貼有密封墊10，高效送風(fēng)口上箱體5和下箱體6之間通過螺栓連接成一體，為了密封的效果，螺栓連接孔在過濾器密封面外側(cè)。該高效送風(fēng)口通過吊裝形式固定在安裝頂板8上，該送風(fēng)口與安裝頂板8之間通過側(cè)邊螺栓固定。為了加強(qiáng)上箱體5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述上箱體5上端還安裝有加強(qiáng)板9，所述加強(qiáng)板9為單層板且為槽型結(jié)構(gòu)，槽型的邊緣處設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有鉚接的鉚接孔，在槽型板的上表面設(shè)有若干縱橫交錯的加強(qiáng)筋。

工作原理：高效送風(fēng)口由上、下箱體6組成，下箱體5頂部為無接縫一體成型，該面為過濾器安裝密封面，由于沒有接縫，再加上過濾器與密封面間有密封墊10通過壓塊7壓緊，所以未經(jīng)過高效過濾器3過濾的空氣由送風(fēng)口的出風(fēng)面進(jìn)入潔凈室內(nèi)，即不會產(chǎn)生泄漏隱患。

高效送風(fēng)口是通過吊裝形式固定的，送風(fēng)口出風(fēng)面端與潔凈室頂板之間通過密封墊10靠吊裝力密封。高效送風(fēng)口的上箱體5是高效過濾器3的進(jìn)風(fēng)口，為++壓端，出風(fēng)面為+壓端，送風(fēng)口所在上隔層為0壓端，高效送風(fēng)口上下箱之間通過螺栓連接成一體，由于螺栓連接孔在過濾器密封面外側(cè)，并處于上隔層的0壓端，所以隔層內(nèi)的空氣也不會通過送風(fēng)口的出風(fēng)面進(jìn)入潔凈室，通過內(nèi)外氣壓差，保證了送風(fēng)口的密封性。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。