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一種燃機(jī)用高效過(guò)濾器安裝框架

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)相關(guān)組件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃機(jī)用高效過(guò)濾器安裝框架。

背景技術(shù)

燃?xì)廨啓C(jī)是以連續(xù)流動(dòng)的氣體為工質(zhì)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將燃料的能量轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ膬?nèi)燃式動(dòng)力機(jī)械，燃?xì)廨啓C(jī)對(duì)空氣的潔凈度要求非常高，進(jìn)氣系統(tǒng)作為外界空氣進(jìn)入燃機(jī)的唯一一道防線，其通過(guò)過(guò)濾、除濕等措施為燃?xì)廨啓C(jī)提供滿足要求的潔凈空氣，保證燃機(jī)的正常運(yùn)行。

空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣系統(tǒng)的除水除霧裝置之后，則會(huì)進(jìn)入過(guò)濾室并經(jīng)過(guò)其內(nèi)部安裝的高效過(guò)濾器，現(xiàn)有的高效過(guò)濾器一般是由矩形板狀濾芯或是袋式濾袋固定在金屬矩形固定框上而組成，然后將其固定在過(guò)濾室內(nèi)壁上專門(mén)用來(lái)安裝高效過(guò)濾器的框架上來(lái)增大空氣通過(guò)量，使燃?xì)廨啓C(jī)有足夠的干凈空氣利用。

但是現(xiàn)有的高效過(guò)濾器和安裝框架連接配合存在以下缺點(diǎn)：其一，大多數(shù)高效過(guò)濾器和安裝框架一般通過(guò)螺絲、螺釘或膠水固定連接，安裝或維修更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，安裝或更換效率低，增加燃?xì)廨啓C(jī)的停機(jī)時(shí)間；其二，長(zhǎng)時(shí)間使用后，空氣中的雜質(zhì)會(huì)附著并堵塞在螺栓口和連接縫隙處，導(dǎo)致工人無(wú)法方便拆卸，強(qiáng)行拆卸會(huì)損壞固定框或安裝框架，增加企業(yè)成本；其三，高效過(guò)濾器和安裝框架連接處縫隙一般采用密封膠，但密封效果一般，在高速空氣長(zhǎng)時(shí)間通過(guò)后，高效過(guò)濾器和安裝框架之間振動(dòng)使縫隙變大或變形，且密封膠可能開(kāi)裂，導(dǎo)致漏氣，降低空氣清潔程度，燃?xì)廨啓C(jī)無(wú)法高效工作，縫隙漏氣也無(wú)法及時(shí)被工人肉眼發(fā)現(xiàn)，工人無(wú)法及時(shí)維修，無(wú)法及時(shí)止損，提高企業(yè)成本，并存在安全隱患，因此發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種燃機(jī)用板狀濾芯安裝機(jī)構(gòu)，解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種燃機(jī)用高效過(guò)濾器安裝框架，解決了現(xiàn)有的高效過(guò)濾器和安裝框架一般通過(guò)螺栓或膠水固定連接，安裝或更換效率低，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增加燃?xì)廨啓C(jī)的停機(jī)時(shí)間，企業(yè)成本高，高速空氣通過(guò)高效過(guò)濾器和安裝框架使其之間振動(dòng)使縫隙變大或變形，導(dǎo)致密封膠開(kāi)裂漏氣，降低空氣清潔程度，燃?xì)廨啓C(jī)無(wú)法高效工作，縫隙漏氣也無(wú)法及時(shí)被工人肉眼發(fā)現(xiàn)，工人無(wú)法及時(shí)維修，無(wú)法及時(shí)止損，提高企業(yè)成本，并存在安全隱患的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種燃機(jī)用高效過(guò)濾器安裝框架，包括安裝框架，所述安裝框架，所述安裝框架由若干正方形空心框體組成的矩形框架，所述空心框體的四條框邊均為空心且相互連通，所述空心框體框邊空心內(nèi)腔的四角處均固定連接有軸承座，垂直相鄰的兩個(gè)所述軸承座的底座之間相互連通，垂直設(shè)置的軸承座內(nèi)豎向貫穿有雙向絲桿，所述雙向絲桿與軸承座的軸承內(nèi)圈固定連接，所述雙向絲桿位于空心框體的四條框邊相交處分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的正向螺紋和反向螺紋，所述正向螺紋和反向螺紋關(guān)于空心框體的中心處上下對(duì)應(yīng)，所述正向螺紋和反向螺紋上均螺紋連接有滾珠螺母，關(guān)于空心框體的中心處左右對(duì)稱的兩個(gè)所述滾珠螺母之間固定連接有橫桿，所述空心框體的上內(nèi)側(cè)壁和下內(nèi)側(cè)壁均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽的底部開(kāi)設(shè)有穿孔，關(guān)于空心框體的中心處上下對(duì)稱的兩個(gè)所述橫桿的相對(duì)面均固定連接有若干空心推桿，所述空心推桿的位置與穿孔相互對(duì)應(yīng)，所述空心推桿貫穿相對(duì)應(yīng)的穿孔且其一端固定連接有插接塊，所述插接塊與放置槽的結(jié)構(gòu)形狀大小相適配，所述空心框體的左右內(nèi)側(cè)壁均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有嵌入槽，所述嵌入槽內(nèi)均固定連接有長(zhǎng)度和寬度相適配的充氣橡膠條，所述空心框體內(nèi)均設(shè)置有高效過(guò)濾器，所述高效過(guò)濾器固定框架的上下兩外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有用于插接插接塊的第一插槽，所述高效過(guò)濾器固定框架的左右兩外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有用于插接充氣橡膠條的第二插槽，所述第一插槽和第二插槽分別與插接塊和充氣橡膠條位于嵌入槽外側(cè)的部分的結(jié)構(gòu)形狀大小相適配，所述插接塊與第一插槽緊密插接，所述充氣橡膠條和第二插槽緊密插接，所述雙向絲桿的末端均活動(dòng)貫穿相對(duì)應(yīng)空心框體的框邊并延伸至空心框體的外側(cè)，所述雙向絲桿的末端均固定連接有齒輪，所述齒輪通過(guò)鏈條相互連接，所述安裝框架的底部固定連接有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)內(nèi)安裝有伺服電機(jī)、真空泵、氣泵、控制器和報(bào)警器，所述伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與雙向絲桿的末端固定連接，所述插接塊與第一插槽的插接面開(kāi)設(shè)有真空槽，所述插接塊的另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有用于插接空心推桿的通孔，所述通孔的內(nèi)壁與空心推桿固定連接，所述空心推桿的空腔與通孔相互連通，所述空心推桿的側(cè)面開(kāi)設(shè)有抽氣通孔，所述充氣橡膠條的一側(cè)開(kāi)設(shè)有充氣通孔，所述安裝框架正面的外側(cè)壁固定連接有分流抽氣管道，所述分流抽氣管道的分流抽氣導(dǎo)管分別貫穿安裝框架正面的外側(cè)壁并與對(duì)應(yīng)的抽氣通孔固定連接并相互連通，所述分流抽氣管道的一個(gè)分流抽氣導(dǎo)管設(shè)置有真空計(jì)并與真空泵的輸出端固定連接，所述真空泵與報(bào)警器的輸出端固定連接，所述安裝框架背面的外側(cè)壁固定連接有分流充氣管道，所述分流充氣管道的分流充氣導(dǎo)管分別貫穿安裝框架背面的外側(cè)壁并與對(duì)應(yīng)的充氣通孔固定連接并相互連通，所述分流充氣管道的一個(gè)分流充氣導(dǎo)管設(shè)置有電磁閥并與氣泵的輸出端固定連接。

優(yōu)選的，所述安裝框架由九個(gè)正方形空心框體組成的矩形框架，所述空心框體兩兩之間均通過(guò)焊接連接，焊縫處均涂有防腐密封涂層，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，企業(yè)可根據(jù)自己所需的空氣過(guò)濾量來(lái)采用不同數(shù)量的空心框體組成安裝框架，提高該裝置的泛用性，焊接使該裝置結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，密封性更強(qiáng)，防腐密封涂層避免焊縫生銹或開(kāi)裂，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述正向螺紋和反向螺紋的螺紋兩端均固定連接有限位塊，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位塊可以避免滾珠螺母移動(dòng)距離過(guò)大，導(dǎo)致插接塊過(guò)分?jǐn)D壓高效過(guò)濾器的固定框架而造成損害變形，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述充氣橡膠條的厚度是嵌入槽深度的兩倍，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，充氣橡膠條能充分填充和嵌入第二插槽內(nèi)，使其與第二插槽內(nèi)壁緊密貼合，加強(qiáng)密封性。

優(yōu)選的，所述通孔、抽氣通孔、充氣通孔和穿孔的孔內(nèi)壁均固定連接有橡膠薄層，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，避免漏氣，加強(qiáng)密封性，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)安全性。

優(yōu)選的，所述安裝框架的四角處均固定連接有直角密封墊，所述直角密封墊的兩端分別緊貼相對(duì)應(yīng)插接塊和充氣橡膠條的側(cè)壁，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，直角密封墊填充空心框體和安裝框架之間四角處的縫隙，增強(qiáng)密封性，減緩空心框體被高速氣流撞擊而產(chǎn)生的振動(dòng)，避免空心框體和安裝框架振動(dòng)摩擦損壞，延長(zhǎng)空心框體和安裝框架的使用用壽命，減少企業(yè)成本。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)、真空泵、氣泵、電磁閥、真空計(jì)和報(bào)警器均通過(guò)導(dǎo)電構(gòu)件與控制器相連接，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工人可通過(guò)控制器控制各導(dǎo)電構(gòu)件運(yùn)行和關(guān)閉，各導(dǎo)電構(gòu)件也可通過(guò)控制器通過(guò)電信號(hào)互相反饋來(lái)運(yùn)行和關(guān)閉，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)裝置使用運(yùn)行效率。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種燃機(jī)用高效過(guò)濾器安裝框架。具備以下有益效果：

(1)、工人在維修或更換高效過(guò)濾器時(shí)，只需使用控制器關(guān)閉其他導(dǎo)電構(gòu)件并啟動(dòng)伺服電機(jī)，此時(shí)充氣橡膠條收縮干癟，同時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿旋轉(zhuǎn)，相互對(duì)應(yīng)的滾珠螺母相互移動(dòng)遠(yuǎn)離，使插接塊離開(kāi)第一插槽并收縮至放置槽，此時(shí)收縮的充氣橡膠條仍插嵌在第二插槽內(nèi)，防止高效過(guò)濾器從空心框體內(nèi)脫離，工人只需將高效過(guò)濾器從空心框體拿出，此時(shí)收縮的充氣橡膠條從第二插槽內(nèi)滑動(dòng)脫離，同樣的，當(dāng)工人安裝高效過(guò)濾器時(shí)，工人只需將高效過(guò)濾器放入對(duì)應(yīng)的空心框體內(nèi)，此時(shí)收縮的充氣橡膠條插嵌在第二插槽內(nèi)，無(wú)需工人扶持和螺栓定位，隨后工人只需將插接塊插接于第一插槽內(nèi)完成固定，不同于現(xiàn)有的螺栓連接方式，該方式可減少工人的工作強(qiáng)度，提高工人安裝或更換高效過(guò)濾器的效率，減少燃?xì)廨啓C(jī)的停機(jī)時(shí)間。

(2)、相比于現(xiàn)有的螺栓連接方式，該裝置的充氣橡膠條充氣填充第二插槽并固定高效過(guò)濾器的固定框架，插接塊緊密插接于第一插槽內(nèi)并固定高效過(guò)濾器的固定框架，能大大減少結(jié)構(gòu)連接的縫隙，避免空氣從縫隙露出，當(dāng)高效過(guò)濾器的固定框架與空心框體長(zhǎng)時(shí)間連接，高速空氣撞擊高效過(guò)濾器的固定框架和空心框體，使縫隙發(fā)生形變，充氣橡膠條充氣后能充分彌補(bǔ)和填充縫隙形變處，增強(qiáng)密封性，且避免雜質(zhì)或灰塵堵塞連接處而導(dǎo)致高效過(guò)濾器的固定框架和空心框體無(wú)法使用，降低企業(yè)成本。

(3)、插接塊緊密插接于第一插槽內(nèi)后，插接塊側(cè)面的真空槽與第一插槽形成一個(gè)空腔，隨后工人通過(guò)控制器啟動(dòng)真空泵，真空泵通過(guò)分流抽氣管道使真空槽和第一插槽之間形成的空腔抽至真空狀態(tài)，負(fù)壓產(chǎn)生吸附效果，使插接塊和第一插槽緊密插接，增強(qiáng)密封效果，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，該裝置漏氣時(shí)，真空槽和第一插槽之間形成的空腔內(nèi)氣壓發(fā)生變化，此時(shí)真空計(jì)及時(shí)感應(yīng)并反饋給控制器，控制器啟動(dòng)報(bào)警器提醒工人來(lái)維修并及時(shí)止損，減少安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)安裝框架主視示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)空心框體剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖1中A處放大示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)高效過(guò)濾器固定框架剖面示意圖；

圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)插接塊和空心推桿配合剖面示意圖；

圖6為本發(fā)明結(jié)構(gòu)安裝框架正面示意圖；

圖7為本發(fā)明結(jié)構(gòu)安裝框架背面示意圖。

圖中：1、安裝框架；2、空心框體；3、軸承座；4、雙向絲桿；5、正向螺紋；6、反向螺紋；7、限位塊；8、滾珠螺母；9、橫桿；10、放置槽；11、穿孔；12、空心推桿；13、插接塊；14、嵌入槽；15、充氣橡膠條；16、高效過(guò)濾器；17、第一插槽；18、第二插槽；19、齒輪；20、鏈條；21、安裝臺(tái)；22、伺服電機(jī)；23、真空泵；24、氣泵；25、控制器；26、報(bào)警器；27、真空槽；28、通孔；29、抽氣通孔；30、充氣通孔；31、分流抽氣管道；32、分流充氣管道；33、真空計(jì)；34、電磁閥；35、直角密封墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-7所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種燃機(jī)用高效過(guò)濾器安裝框架，包括安裝框架1，安裝框架1，安裝框架1由若干正方形空心框體2組成的矩形框架，安裝框架1由九個(gè)正方形空心框體2組成的矩形框架，空心框體2兩兩之間均通過(guò)焊接連接，焊縫處均涂有防腐密封涂層，企業(yè)可根據(jù)自己所需的空氣過(guò)濾量來(lái)采用不同數(shù)量的空心框體2組成安裝框架1，提高該裝置的泛用性，焊接使該裝置結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，密封性更強(qiáng)，防腐密封涂層避免焊縫生銹或開(kāi)裂，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，空心框體2的四條框邊均為空心且相互連通，空心框體2框邊空心內(nèi)腔的四角處均固定連接有軸承座3，垂直相鄰的兩個(gè)軸承座3的底座之間相互連通，垂直設(shè)置的軸承座3內(nèi)豎向貫穿有雙向絲桿4，雙向絲桿4與軸承座3的軸承內(nèi)圈固定連接，雙向絲桿4位于空心框體2的四條框邊相交處分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的正向螺紋5和反向螺紋6，正向螺紋5和反向螺紋6關(guān)于空心框體2的中心處上下對(duì)應(yīng)，正向螺紋5和反向螺紋6上均螺紋連接有滾珠螺母8，正向螺紋5和反向螺紋6的螺紋兩端均固定連接有限位塊7，限位塊7可以避免滾珠螺母8移動(dòng)距離過(guò)大，導(dǎo)致插接塊13過(guò)分?jǐn)D壓高效過(guò)濾器16的固定框架而造成損害變形，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性，關(guān)于空心框體2的中心處左右對(duì)稱的兩個(gè)滾珠螺母8之間固定連接有橫桿9，空心框體2的上內(nèi)側(cè)壁和下內(nèi)側(cè)壁均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有放置槽10，放置槽10的底部開(kāi)設(shè)有穿孔11，關(guān)于空心框體2的中心處上下對(duì)稱的兩個(gè)橫桿9的相對(duì)面均固定連接有若干空心推桿12，空心推桿12的位置與穿孔11相互對(duì)應(yīng)，空心推桿12貫穿相對(duì)應(yīng)的穿孔11且其一端固定連接有插接塊13，插接塊13與放置槽10的結(jié)構(gòu)形狀大小相適配，空心框體2的左右內(nèi)側(cè)壁均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有嵌入槽14，嵌入槽14內(nèi)均固定連接有長(zhǎng)度和寬度相適配的充氣橡膠條15，空心框體2內(nèi)均設(shè)置有高效過(guò)濾器16，高效過(guò)濾器16固定框架的上下兩外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有用于插接插接塊13的第一插槽17，高效過(guò)濾器16固定框架的左右兩外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有用于插接充氣橡膠條15的第二插槽18，充氣橡膠條15的厚度是嵌入槽14深度的兩倍，充氣橡膠條15能充分填充和嵌入第二插槽18內(nèi)，使其與第二插槽18內(nèi)壁緊密貼合，加強(qiáng)密封性，第一插槽17和第二插槽18分別與插接塊13和充氣橡膠條15位于嵌入槽14外側(cè)的部分的結(jié)構(gòu)形狀大小相適配，插接塊13與第一插槽17緊密插接，充氣橡膠條15和第二插槽18緊密插接，雙向絲桿4的末端均活動(dòng)貫穿相對(duì)應(yīng)空心框體2的框邊并延伸至空心框體2的外側(cè)，雙向絲桿4的末端均固定連接有齒輪19，齒輪19通過(guò)鏈條20相互連接，安裝框架1的底部固定連接有安裝臺(tái)21，安裝臺(tái)21內(nèi)安裝有伺服電機(jī)22、真空泵23、氣泵24、控制器25和報(bào)警器26，伺服電機(jī)22的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與雙向絲桿4的末端固定連接，插接塊13與第一插槽17的插接面開(kāi)設(shè)有真空槽27，插接塊13的另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有用于插接空心推桿12的通孔28，通孔28的內(nèi)壁與空心推桿12固定連接，空心推桿12的空腔與通孔28相互連通，空心推桿12的側(cè)面開(kāi)設(shè)有抽氣通孔29，充氣橡膠條15的一側(cè)開(kāi)設(shè)有充氣通孔30，通孔28、抽氣通孔29、充氣通孔30和穿孔11的孔內(nèi)壁均固定連接有橡膠薄層，避免漏氣，加強(qiáng)密封性，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)安全性，安裝框架1正面的外側(cè)壁固定連接有分流抽氣管道31，分流抽氣管道31的分流抽氣導(dǎo)管分別貫穿安裝框架1正面的外側(cè)壁并與對(duì)應(yīng)的抽氣通孔29固定連接并相互連通，分流抽氣管道31的一個(gè)分流抽氣導(dǎo)管設(shè)置有真空計(jì)33并與真空泵23的輸出端固定連接，真空泵23與報(bào)警器26的輸出端固定連接，安裝框架1背面的外側(cè)壁固定連接有分流充氣管道32，分流充氣管道32的分流充氣導(dǎo)管分別貫穿安裝框架1背面的外側(cè)壁并與對(duì)應(yīng)的充氣通孔30固定連接并相互連通，分流充氣管道32的一個(gè)分流充氣導(dǎo)管設(shè)置有電磁閥34并與氣泵24的輸出端固定連接，安裝框架1的四角處均固定連接有直角密封墊35，直角密封墊35的兩端分別緊貼相對(duì)應(yīng)插接塊13和充氣橡膠條15的側(cè)壁，直角密封墊35填充空心框體2和安裝框架1之間四角處的縫隙，增強(qiáng)密封性，減緩空心框體2被高速氣流撞擊而產(chǎn)生的振動(dòng)，避免空心框體2和安裝框架1振動(dòng)摩擦損壞，延長(zhǎng)空心框體2和安裝框架1的使用用壽命，減少企業(yè)成本，伺服電機(jī)22、真空泵23、氣泵24、電磁閥34、真空計(jì)33和報(bào)警器26均通過(guò)導(dǎo)電構(gòu)件與控制器25相連接，工人可通過(guò)控制器25控制各導(dǎo)電構(gòu)件運(yùn)行和關(guān)閉，各導(dǎo)電構(gòu)件也可通過(guò)控制器通過(guò)電信號(hào)互相反饋來(lái)運(yùn)行和關(guān)閉，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)裝置使用運(yùn)行效率。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

工作原理：工人安裝高效過(guò)濾器16時(shí)，工人只需將高效過(guò)濾器16的固定框架從正面放入對(duì)應(yīng)的空心框體2內(nèi)，此時(shí)收縮的充氣橡膠條15插嵌在第二插槽18內(nèi)，使高效過(guò)濾器16垂直固定在空心框體2內(nèi)，隨后工人只需依次安裝剩下的高效過(guò)濾器16，當(dāng)安裝好所有高效過(guò)濾器16后，工人使用控制器25啟動(dòng)伺服電機(jī)22，伺服電機(jī)22帶動(dòng)雙向絲桿4旋轉(zhuǎn)，相互對(duì)應(yīng)的滾珠螺母8相互垂直移動(dòng)向空心框體2中心移動(dòng)，帶動(dòng)橫桿9移動(dòng)，使空心推桿12推動(dòng)插接塊13，使插接塊13離開(kāi)放置槽10并插接至對(duì)應(yīng)的第一插槽17內(nèi)，隨后工人使用控制器25啟動(dòng)氣泵24，氣泵24通過(guò)分流充氣管道32向充氣橡膠條15內(nèi)充氣，充氣橡膠條15充氣填充第二插槽18并固定高效過(guò)濾器16的固定框架，隨后工人通過(guò)控制器25啟動(dòng)真空泵23，真空泵23通過(guò)分流抽氣管道31使真空槽27和第一插槽17之間形成的空腔抽至真空狀態(tài)，負(fù)壓產(chǎn)生吸附效果，使插接塊13和第一插槽17緊密插接，最后完成各高效過(guò)濾器16的固定，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，該裝置漏氣時(shí)，真空槽27和第一插槽17之間形成的空腔內(nèi)氣壓發(fā)生變化，此時(shí)真空計(jì)33及時(shí)感應(yīng)并反饋給控制器25，控制器25啟動(dòng)報(bào)警器26提醒工人來(lái)維修并及時(shí)止損，工人在維修或更換高效過(guò)濾器16時(shí)，只需使用控制器25關(guān)閉其他導(dǎo)電構(gòu)件并啟動(dòng)伺服電機(jī)22，此時(shí)充氣橡膠條15收縮干癟，同時(shí)伺服電機(jī)22帶動(dòng)雙向絲桿4旋轉(zhuǎn)，相互對(duì)應(yīng)的滾珠螺母8相互移動(dòng)遠(yuǎn)離，使插接塊13離開(kāi)第一插槽17并收縮至放置槽10，此時(shí)收縮的充氣橡膠條15仍插嵌在第二插槽18內(nèi)，防止高效過(guò)濾器16從空心框體2內(nèi)脫離，工人只需將高效過(guò)濾器16從空心框體2拿出，隨后更換損壞的高效過(guò)濾器16。

本發(fā)明的控制方式是通過(guò)控制器來(lái)自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn)，電源的提供也屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，并且本發(fā)明主要用來(lái)保護(hù)機(jī)械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)引用結(jié)構(gòu)”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。